吸塑字是一種通過(guò)塑料加工工藝制成的發(fā)光字，其原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。這種工藝廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑字通常使用亞克力板吸塑成型，再由底座等組合而成。其內(nèi)部置入LED燈或是高壓燈，表面工藝有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱體材料有鐵皮烤漆、鋁型材、不銹鋼、鈦金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是專(zhuān)色或四色絲印。
在廣告制作業(yè)中，因其諸多優(yōu)點(diǎn)，亞克力板材被廣泛使用，成為一種優(yōu)質(zhì)的廣告材料。亞克力又名Acrylic，化學(xué)名稱(chēng)為甲基丙烯酸甲脂，即高純度有機(jī)玻璃板。由此制成亞克力板表面光潔度高，戶(hù)外抗紫外線能力強(qiáng)，一般高純度的亞克力有色板置于戶(hù)外8-10年不會(huì)褪色。
自亞克力板材從1942年在美國(guó)誕生后，便開(kāi)始在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用，廣告行業(yè)也不例外。因此，吸塑字又稱(chēng)亞克力吸塑字。從2002年開(kāi)始，亞克力吸塑燈箱在廣告行業(yè)中開(kāi)始嶄露頭角。
從2005年起，亞克力吸塑燈箱的應(yīng)用發(fā)展速度很快。其中，“麥當(dāng)勞”等店招吸塑燈箱的應(yīng)用起到了良好的示范作用。中國(guó)石化各加油站的亞克力吸塑整體標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)用，以及各大手機(jī)廠商的終端賣(mài)場(chǎng)的吸塑燈箱展示，在為廠商創(chuàng)造良好廣告效益的同時(shí)，也對(duì)亞克力吸塑燈箱的推廣起到了推動(dòng)作用?，F(xiàn)在，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作行業(yè)中又一新的亮點(diǎn)。
1.圖紙?zhí)幚?/strong>
在制作亞克力吸塑字的過(guò)程中，需要注意一些工藝流程。首先，處理圖紙是非常重要的步驟。要壓模首先要有對(duì)應(yīng)的模板，雕刻模板時(shí)需要注意圖紙?zhí)幚淼囊恍┘?xì)節(jié)。圖紙文檔一般要留心字的筆畫(huà)和筆畫(huà)之間的距離，一般都要預(yù)留4mm以上，如果預(yù)留太小，雕刻機(jī)的刀走一遍就沒(méi)有內(nèi)模或者外模了。此外，還要注意字的“R”角，角度太小也要修成有點(diǎn)圓弧的角度，這樣在吸塑過(guò)程中才不會(huì)造成吸塑的字面起鼓或不平。
2.吸塑字底板雕刻
在完成圖紙文件處理后，我們通常會(huì)使用文泰軟件將雕刻機(jī)用于雕刻密度板。為了制作出美觀的吸塑字，吸塑模具需要具備光滑和平整的表面。在此過(guò)程中，切勿偷工減料，以確保在壓塑過(guò)程中不會(huì)壓破壓克力。值得一提的是，對(duì)于大型吸塑字模具，需要進(jìn)行拼接。為了實(shí)現(xiàn)精確的拼接，應(yīng)選擇字筆畫(huà)細(xì)的地方進(jìn)行拼接。
3.吸塑底板制作
平面吸塑字、尖鼓吸塑字和圓鼓吸塑字的主要流程差異在于模板處理方式的不同。平面吸塑字會(huì)在原有模板上增加足夠的高度，并進(jìn)行菱角處理，然后通過(guò)吸塑機(jī)進(jìn)行吸塑。尖鼓吸塑字則需要在原有模板上固定鐵板，以便在壓模時(shí)壓出尖鼓的形狀。需要注意的是，鐵片必須固定，并且尖鼓吸塑字需要較高的工藝技術(shù)要求。而圓鼓吸塑字則利用吸塑機(jī)所帶的吹塑功能，能夠形成均勻的球面形狀，使吸塑字更具美感。
4.修邊
完成吸塑字成型后，需要將多余的壓克力修整平整?，F(xiàn)在通常使用自動(dòng)修邊機(jī)，但也需要使用優(yōu)質(zhì)的修邊刀，以避免字邊被修破。
5.包邊
根據(jù)吸塑字的大小和客戶(hù)要求，采用不同的材料進(jìn)行圍邊。常見(jiàn)的材料包括吸塑板、鋁、鐵等。
6.制作底盒
底盒的設(shè)計(jì)和制作需要根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行。如果使用不銹鋼底盒，需要對(duì)鋼材進(jìn)行激光切割和焊接。
7.LED燈安裝
在安裝LED燈時(shí)，應(yīng)確保接線均勻，并打好玻璃膠。接線處理要合理、牢固，都要接回路線，以防斷路。裝燈前必須清理干凈底盒，以免燈與底盒粘不牢。同時(shí)，需要檢查燈的顏色是否一致。
